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自动车床用4043易车铝棒
4043铝合金:
具有较高的剪切强度和耐热性能,压力加工性能和可切削性能以及耐蚀性均与2A12相同,在150~250℃内形成晶间腐蚀倾向较2A12小;可热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性尚好,铆钉应在刚淬火状态下进行铆接(2~6h内,按铆钉直径大小而定)。
4043铝合金化学成份:
铝Al:余量4043
铝板硅Si:≤0.30
铜Cu:3.2~3.7
镁Mg:2.1~2.6
锌Zn:≤0.10
锰Mn:0.50~0.8
钛Ti:0.05~0.40
铍Be:0.001~0.01
铁Fe:0.000~0.300
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
4043铝合金力学性能:
抗剪强度τ(MPa):≥274
铝合金焊接保护措施:
1、焊前用化学+机械的方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物,顺序是先化学清洗,后机械打磨;
2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;
3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
焊接难点:
(1)极易氧化。
(2)易产生气孔。
(3)焊缝变形和形成裂纹倾向大。
(4)铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。
(5)合金元素的蒸发的烧损。
(7)无色彩变化。
4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好, 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。
材料性能
4000系铝合金(Al-Si系)典型代表为4043、4343铝合金,专门做为焊接材料。
4043铝合金具有熔点低、流动性好、耐蚀性好等特点,对避免焊接裂纹十分有利。
4343铝合金比4043铝合金的Si含量高些,具有熔点低、凝固的范围窄、流动性好等特色,有利于焊缝凝固时的补缩踏减少裂纹,用作复合钎焊板包覆层。