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铝型材生产工艺的控制:
1、在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。
2、铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。
3、时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
4、时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在yi定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。
坯料装框、装炉
1、挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
2、装炉前要将6061T651铝板的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
我们可根据客户来样或图纸进行铝型材定制加工,按照客户的要求开模生产,对产品的机械性能要求可根据铝型材材质和热处理的方式进行调整,欢迎新老客户回顾洽谈!
进口铝板 6061T6精密模具铝板